استفاده از داده های بی مصرف در مداخله برای تحقق سودهای کلان

[ad_1]

ارائه شده توسط:

آرم E&P

یادداشت سردبیر: این مقاله در خبرنامه جدید E&P وجود دارد. در خبرنامه E&P در اینجا مشترک شوید.


غالباً عنصری تحت الشعاع صنعت ، مدیریت جامدات بیش از 70٪ از مزارع در سطح جهان را تحت تأثیر قرار می دهد. به عنوان یک چاه که به تجهیزات انتقال مواد جامد نیاز دارد ، مدیریت جامدات کل چرخه زندگی یک چاه را تحت تأثیر قرار می دهد. در صورت عدم درمان ، تجمع مواد جامد می تواند منجر به کاهش تولید ، کاهش دبی و در نهایت خاموش شدن یک چاه شود.

تخمین زده می شود که تولید شن و ماسه تقریباً 7٪ از کل تلفات تولید را به خود اختصاص دهد و هر ساله میلیون ها دلار برای صنعت هزینه دارد.

فناوری Desanding از دهه ها قبل وجود داشته و اپراتورها را قادر می سازد تا تجمع ماسه و لای در چاه را حذف کنند. با این حال ، رسوب زدایی ها معمولاً دارای ردپای بزرگی هستند ، فضای ارزشمندی را در کف دکل اشغال می کنند و به پرسنل اضافی در داخل هواپیما (POB) نیاز دارند.

راه حل های سنتی برای مدیریت جامدات در مداخله ، مانند لوله های پیچ خورده (CT) ، مسیرهای فرعی ، ریزش مجدد یا تکمیل مجدد ، هیچ دارویی برای همه بیماری ها ارائه نمی دهند. در عوض ، آنها می توانند به سادگی نگرانی های جدیدی از جمله افزایش هزینه های پروژه و POB را ارائه دهند. اثرات زیست محیطی این راه حل ها نیز بیشتر است.

سیستم جمع آوری جامد جامد

FourPhase DualFlow
تا به امروز ، DualFlow بیش از 100000 ساعت عملیاتی بیش از 50 عملیات برای مشتریان در هشت بازار انجام داده است. (منبع: FourPhase)

برای به حداقل رساندن فضا در کف دکل شلوغ ، مهندسان FourPhase یک سیستم پیشرفته و جمع و جور جامد حذف مواد جامد را بر اساس فناوری سیکلون ایجاد کردند. این فناوری که با نام DualFlow شناخته می شود ، تنها لغو کننده دو سیلکون دوگانه در بازار است که دارای رد پای 2×2 متر است. کوچکترین پوسته موجود ، طراحی مدولار آن برای ایجاد یک راه حل انعطاف پذیر ، انباشته و جمع و جور ، از نظر استراتژیک توسعه یافته است. وزن این فناوری کمتر از 10 تن است و به حداقل تأثیر لجستیکی نیاز دارد.

عملیات با استفاده از یکپارچه سازی مدل سازی سه بعدی و تجسم در مرحله برنامه ریزی پروژه پشتیبانی می شود ، ساخت و سازها به صورت مجازی انجام می شوند ، و امکان جزئیات بیشتر عناصر خاص قبل از بسیج و صرفه جویی در ساعت های ارزشمند خارج از کشور را فراهم می کند.

این فن آوری می تواند در نقاط مختلف چرخه حیات چاه در طول تولید و مداخله مورد استفاده قرار گیرد. این شامل بازگشت سریع برای بدست آوردن چاه بصورت آنلاین ، فعالیتهای منظم برای پاکسازی CT یا مدیریت جامدات از کل سیستم عامل است.

همچنین مدیریت جامدات با ادغام بیش از 500 حسگر برای جمع آوری داده های جامد در زمان واقعی به عصر دیجیتال وارد شده است. با نظارت بر داده ها ، سیستم تولید مداوم را تضمین می کند و به تصمیم گیری بهتر دامن می زند.

این رویکرد مبتنی بر داده با نظارت و کاهش غلظت شن و ماسه در تأسیسات فرآیند ، تولید را تسهیل می کند. با بهبود مدیریت جامدات در حین تولید ، نیاز به عملیات مداخله گران قیمت ناشی از جامدات را برطرف می کند. سیستم FourPhase که به طور مداوم استفاده می شود می تواند ارزش افزوده تخمینی حدود 215 میلیون NNK / سال در هر چاه را فراهم کند.

تا به امروز ، DualFlow بیش از 100000 ساعت عملیاتی بیش از 50 عملیات برای مشتریان در هشت بازار انجام داده است. با ثبت داده ها در تمام عملیات از سال 2011 ، تصور می شود که FourPhase اکنون دارای بزرگترین پایگاه داده جامدات در جهان است.

حرکت به رویکردی مبتنی بر داده

DualFlow با استفاده از فناوری چرخان تک لاینر کار می کند. با دو کشتی موجود در یک ماده خشک کن ، طراحی تولید مداوم را تضمین می کند. این کار به این صورت است که می توان یک کشتی را جدا و شستشو داد ، در حالی که تولید از طریق کشتی دیگر ادامه می یابد. این سیستم با قابلیت حفظ دبی مداوم ، دارای راندمان اثبات شده 99.8٪ با دامنه دینامیکی 20 میکرون تا مواد جامد 10 میلی متر است.

DualFlow توسط یک سیستم کنترل که می تواند شبیه سازی پیش بینی پیشرفته را در زمان واقعی انجام دهد ، کمک می کند. سهولت استفاده عملیاتی در طراحی این فناوری مهم است که فقط به یک کامپیوتر شخصی برای کار نیاز است.

این اولین سیستم خودکار مدیریت جامدات با قابلیت عملکرد از راه دور موجود در بازار است. این سیستم ضمن کاهش هزینه های عملیاتی و از بین بردن خطرات مربوط به خطای انسانی ، جریان تولید بدون مواد جامد را ارائه می دهد. این فن آوری به طور سنتی عملیات دستی فشرده مانند کار با دریچه و عملیات شستشو را از بین می برد. این عملیات اکنون بصورت خودکار یا با کلیک یک دکمه به صورت محلی یا از راه دور اجرا می شود. حذف چنین عملیاتی مستقیماً POB و میزان انتشار را کاهش می دهد.

با استفاده از الگوریتم های یادگیری ماشین ، پایگاه داده جامدات عملیاتی ، سیستم کنترل جدید را با قابلیت پیش بینی برای مدیریت عملکرد خوب – مدیریت جامدات به عصر هوشمند و دیجیتال ، ارائه می دهد.

FourPhase DualFlow
DualFlow توسط یک سیستم کنترل که می تواند شبیه سازی پیش بینی پیشرفته را در زمان واقعی انجام دهد ، کمک می کند. (منبع: FourPhase)

مطالعه موردی

DualFlow desander 3.5 میلیون دلار هزینه تبلیغات سی تی را به 58 میلیون دلار سود برای یک تولید کننده بزرگ نفت و گاز نروژی در دریای شمال تبدیل کرده است. به دنبال فروپاشی صفحه در یک چاه با تولید بالا ، حجم زیادی از مواد جامد تولید شد. اینها بعداً به تاسیسات تولید رسیدند. چاه بلافاصله به دلیل محدودیت های بالای مواد در برخورد با مواد جامد ، بسته شد. یک عملیات سیم کشی انجام شد و فرض بر این بود که چاه تقریباً از مواد جامد پر شده است.

چاه برای دوشاخه و رها شدن برنامه ریزی شده بود (P&A). با این حال ، ابتدا نیاز به تمیز کردن چاه وجود داشت و یک روش CT راه حل معمول در این شرایط است.

در عوض ، سیستم افزایش تولید 5K DualFlow به عنوان یک راه حل مداخله ای نصب شد. چاه قادر به شروع مجدد بود و بیشتر مواد جامد مسدود کننده استخراج شد. عملیات P&A لغو شد و چاه با نشان دادن پتانسیل بالای تولید روغن به تولید بازگشت.

بازیابی چاه منجر به درآمد تقریبی 1.4 میلیون دلار در طول دوره بازیابی اولیه شد. این معادل 4.9 میلیون دلار افزایش نسبت به کل برنامه ریزی شده است.

اکنون چاه از طریق سیستم تقویت تولید 5K DualFlow در حال تولید است و تولید متوسط ​​روغن در حدود 560 متر مکعب استاندارد در روز را فراهم می کند. چاه در سطح با بازده جداسازی بیش از 99 نگهداری می شود. کل مواد جامد حذف شده (YTD) برابر با 7،817 کیلوگرم است.

با توجه به موفقیت DualFlow به عنوان یک راه حل مداخله ای و تولیدی ، در چندین حلقه چاه متعلق به اپراتور پخش می شود.

اعتبار سبز

با داده هایی که امکان مشاهده و تجزیه و تحلیل بیشتر بر اساس شبیه سازی پیشرفته پیش بینی را فراهم می کنند ، می توان رویکرد استاندارد مدیریت جامدات را تغییر داد. به جای متوقف کردن چاه برای محدود کردن جریان و کاهش تولید مواد جامد ، افزایش تولید با استفاده از مواد خشک کن برای مدیریت ماسه تولید شده روی سطح امکان پذیر است. این امر به ویژه در تحولات قهوه ای که در آن افزایش تولید آب معمولاً منجر به تولید شن بیشتر می شود ، بسیار با ارزش است. بنابراین ، اتخاذ رطوبت ها به عنوان یک راه حل تولید می تواند گسترش استراتژیکی برای عمر چاه فراهم کند.

بعلاوه ، با صفر رسیدن صنعت تا سال 2050 ، فناوری DualFlow ردپای کربن اپراتورها را بهبود می بخشد و به اپراتورها برای رسیدن به اهداف ESG مورد نظر خود کمک می کند. فناوری جداسازی و تمیز کردن ، اپراتورها را قادر می سازد ذرات شن و ماسه آلوده با هیدروکربن را حذف و به طور دقیق وارد سیستم کنند. داده ها نشان می دهد که استفاده از این فناوری جداسازی و تمیز کردن در عملیات جت می تواند روغن تخلیه شده به دریا را تا 7٪ کاهش دهد.

کاهش نیاز به CT و نیازهای فشرده انرژی مرتبط با آن و عملیات پرهزینه ، اعتبار سبز DualFlow را بیشتر افزایش می دهد. هنگامی که با فعالیت CT متوسط ​​مقایسه می شود ، استفاده از DualFlow وزن تجهیزات مورد نیاز را از 160 تن به 10 تن کاهش می دهد – انتشارات لجستیکی به طور قابل توجهی کاهش می یابد.

چهار فاز
در حالی که صنعت به سمت سکوهای مستقل حرکت می کند ، سرمایه گذاری زیادی برای اطمینان از اینکه مدیریت جامد خودکار و ایمن توسط فناوری DualFlow انجام می شود ، انجام شده است. در نتیجه ، وقتی زیرساخت های خود دکل اجازه می دهد ، سیستم های DualFlow قادر به کنترل از راه دور و توسط مکان هایی مانند مرکز عملیات و فناوری در برگن هستند (تصویر بالا). (منبع: FourPhase)

محتوای مرتبط:

21 آوریل 2021 FourPhase پروژه بهینه سازی تولید را در دریای شمال ارائه می دهد

10 فوریه 2021 درسهایی از COVID-19: اولویت بندی عملکرد تولید روغن

2021 کلاس E & P’s 40 Under Forty Innovators

Leave a reply

You may use these HTML tags and attributes: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>